Опытный завод по производству скребковой пленки

Пилотная установка со скребковой пленкой представляет собой высокоточную-систему испарения и разделения с коротким-путем, предназначенную для лабораторных исследований и разработок или мелкомасштабного-пилотного производства. Тонкопленочный испаритель со скребком со скребком специально разработан для обработки материалов с высокой вязкостью,-чувствительных к нагреву, легко закоксовывающихся или высококипящих-материалов. Формируя чрезвычайно тонкую турбулентную пленку жидкости в условиях вакуума, достигается чрезвычайно эффективный теплообмен и быстрое разделение.

Основной принцип работы пленочного испарителя с короткой дорожкой

• Предварительный подогрев сырья: После предварительного нагрева материал непрерывно подается в испаритель.
• Формирование скребковой пленки: вращающийся на высокой-скорости скребковый ротор соскребает материал с нагретой стенки цилиндра, образуя чрезвычайно тонкую турбулентную пленку жидкости.
• Разделение испарением: в условиях вакуума и нагрева легкие компоненты жидкой пленки мгновенно испаряются, а тяжелые компоненты сохраняются.
• Сбор компонентов: Испаренные легкие компоненты конденсируются и извлекаются в виде дистиллята; неиспарившиеся тяжелые компоненты собирают в виде концентрата.

Полная пилотная установка для очистки скребковой пленки обычно включает в себя:

• Испарительная установка: вертикальный цилиндр с рубашкой, система скребкового ротора и система подшипников.
• Система подачи: Питающий бак и насос-дозатор обеспечивают непрерывную и стабильную подачу материала.
• Система отопления: термомасляный котел/электронагреватель, циркуляционный насос теплоносителя и система контроля температуры обеспечивают точно контролируемый источник тепла.
• Конденсационная система: конденсатор и система хладагента.
• Приемная система: резервуар для приема дистиллята и резервуар для приема концентрата, обычно расположенные в вакуумной среде.
• Вакуумная система: узел вакуумного насоса и вакуумметр создают и поддерживают высокий вакуум в системе.
• Система управления: ПЛК или контроллер с сенсорным экраном объединяет мониторинг и управление такими параметрами, как температура, скорость, уровень вакуума и скорость подачи, что позволяет регистрировать данные и управлять рецептами процесса.

• Чрезвычайно короткое время пребывания материала: тонкопленочный испаритель пилотной установки эффективно предотвращает разложение, полимеризацию и порчу термо-чувствительных материалов.
• Чрезвычайно высокая эффективность теплопередачи: тонкая турбулентная пленка жидкости обеспечивает коэффициент теплопередачи значительно выше, чем у традиционных испарителей.
• Мощная обрабатывающая способность: он может обрабатывать материалы с высокой вязкостью, склонные к образованию накипи и содержащие твердые частицы.
• Мягкие условия испарения. Работа в условиях высокого вакуума снижает температуру кипения, что делает его-экологичным.
• Большая эксплуатационная гибкость: процесс можно точно оптимизировать, регулируя такие параметры, как скорость подачи, уровень вакуума, температура нагрева и скорость скребка.
• Легкая очистка и обслуживание. Конструкции пилотных установок обычно предусматривают легкую разборку для удобной замены материала и тщательной очистки.

горячая этикетка : Пилотная установка для скребковой пленки, Китайские производители, поставщики, завод для пилотной установки для скребковой пленки, Усовершенствованная дистилляционная единица, партийная дистилляционная единица, Растилляция локти, дистилляционные розетки, Портативный дистилляционный блок, Небольшой дистилляционный блок