Спиральный теплообменник

Спиральные пластинчатые теплообменники состоят из двух тонких металлических пластин, приваренных к разделительной перегородке (короткая пластина в центре рисунка) и скрученных в спираль. Две тонкие металлические пластины образуют в устройстве два спиральных канала, а сверху и снизу соответственно приварены накладки или головки. При теплообмене холодная и горячая жидкости поступают в два канала соответственно и текут в устройстве строго противотоком.

Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Введение

1. Номинальное давление PN спирального пластинчатого теплообменника указано как 0.6, 1, 1,6, 2,5 МПа (то есть исходное 6, 10, 16, 25 кг/см) (относится к максимальному рабочее давление одного канала). Испытательное давление равно рабочему давлению в 1,25 раза.
2. Материал части спирального пластинчатого теплообменника, контактирующей со средой: Q235A, Q235B для углеродистой стали и SUS321, SUS304, 3161 для нержавеющей стали. Другие материалы могут быть выбраны в соответствии с требованиями пользователя.
3. Допустимая рабочая температура: t=0- плюс 350 градусов для углеродистой стали. Степень t =-40-500 кислотостойкой нержавеющей стали. Диапазон повышения температуры и падения давления соответствует соответствующим правилам для сосудов под давлением. При выборе этого оборудования следует произвести соответствующие технологические расчеты, чтобы жидкость в канале оборудования достигла турбулентного состояния. (Как правило, скорость потока жидкости составляет 1 м/с, а скорость потока газа – 10 м/с). Оборудование может быть размещено горизонтально или вертикально, но вертикально только при использовании для конденсации пара; при использовании в производстве каустической соды необходимо проводить общую термическую обработку для устранения напряжения.
4. При выборе оборудования жидкость в канале оборудования должна находиться в турбулентном состоянии посредством соответствующих технологических расчетов (как правило, скорость жидкости больше или равна 0,5 м/с, газа больше или равна равна 10 м/с).
5. Оборудование можно размещать горизонтально или вертикально, но только вертикально при использовании для конденсации пара.
6. Для производства каустической соды необходимо проводить общую термическую обработку для устранения стресса.
7. Когда разница в скорости потока по обеим сторонам канала велика, можно использовать каналы с неравным расстоянием между ними для оптимизации схемы процесса.

информация о продукте

product-850-1123