Преимущества испарителя скребковой пленки

1 Минимальная потеря давления

В испарителе с вращающимся скребком пленка «поток» материала и «поток» вторичного пара представляют собой два независимых «канала»: материал падает по пленке вдоль внутренней стенки цилиндра испарения (принудительное образование пленки); и поверхность испарения. Испаренный вторичный пар практически не препятствует испарителю из пространства в центре цилиндра, поэтому потеря давления (или падение сопротивления) чрезвычайно мала.

2 для работы в условиях истинного вакуума

Поскольку сопротивление вторичного пара от поверхности испарения к конденсатору чрезвычайно мало, поверхность испарения на внутренней стенке всего испарительного цилиндра может поддерживать высокую степень вакуума (до -750 мм рт. Ст. Или более), которая почти равна до степени вакуума на выходе из вакуумной системы. Когда степень вакуума увеличивается, температура кипения обрабатываемого материала эффективно снижается.

3 Высокий коэффициент теплопередачи, высокая интенсивность испарения

Снижение температуры кипения материала увеличивает разницу температур с теплоносителем; пленка жидкости в турбулентном состоянии снижает тепловое сопротивление; аналогичным образом подавляются коксование и образование накипи на материале стенки, и коэффициент теплопередачи стенки испарительной трубки увеличивается; Общий коэффициент теплопередачи высокоэффективного роторного тонкопленочного испарителя может достигать 8000 кДж / ч · ㎡ · ℃, поэтому интенсивность его испарения очень высока.

4 низкотемпературное испарение

Поскольку испарительный цилиндр может поддерживать высокую степень вакуума, температура кипения обрабатываемого материала значительно снижается, поэтому он особенно подходит для низкотемпературного испарения термочувствительных материалов.

5 короткое время перегрузки по току

Время подачи материала в испаритель очень короткое, менее чем около 10 секунд; для обычно используемого подвижного скребка торцевая поверхность соскабливаемого материала имеет канавку для направления потока (см. рис. 5), а ее угол наклона обычно составляет 45 °, изменение угла наклона может изменить время перегрузки по току материала. Материал будет спирально покидать испарительный участок под соскабливанием скребка. Сократить время потока, эффективно предотвратить разложение, полимеризацию или порчу продукта во время испарения.

6 низкосортных пар доступны

Пар является широко используемым теплоносителем. Поскольку температура кипения материала снижается, температуру теплоносителя можно снизить при условии обеспечения того же Δt. Использование низкосортного пара выгодно для всестороннего использования энергии. Он особенно подходит в качестве испарителя с конечным эффектом для многоэффектного испарения.

7 Высокая адаптивность и простота в эксплуатации

Уникальная структура конструкции позволяет продукту обрабатывать некоторые материалы с высокой вязкостью, частицами, чувствительностью к теплу и легкой кристаллизацией, с которыми нелегко справиться с помощью обычных испарителей.

Поворотный пленочный испаритель обладает большой гибкостью в работе, стабильными условиями эксплуатации, небольшой нагрузкой на обслуживание и удобным обслуживанием.

https://www.heczb.com