Рабочий процесс многоступенчатого испарения

Подготовка перед запуском промышленного центробежного тонкопленочного испарителя

1. Изделие перед отправкой с завода прошло гидростатические испытания и опытную эксплуатацию, показатели соответствуют требованиям чертежей.

2. Включите двигатель, чтобы проверить, соответствует ли перемешивание направлению вращения, указанному на чертеже. Вид сверху должен быть по часовой стрелке, и вращение не должно быть обратным.

3. Измерьте радиальное колебание и осевой импульс вала на механическом уплотнении, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям чертежа. И проверьте, затянут ли верхний конец механического уплотнения и должна ли крышка находиться в затянутом состоянии.

4. Проверьте уровень масла в редукторе, уровень масла должен быть в пределах нормального уровня жидкости.

5. Проверьте, не заблокирована ли охлаждающая вода механического уплотнения.

нормальная загрузка

1. Сначала включите насос циркуляционной охлаждающей воды, чтобы конденсатор гидроструйной установки продолжал работать. Откройте контейнер с концентратом и опорожните клапан.

2. Откройте подающий клапан и наберите подаваемую жидкость в оборудование из высокого резервуара в зависимости от степени вакуума.

3. Включите питание, запустите двигатель ротационного тонкопленочного испарителя и проверьте правильность направления вращения двигателя.

4. Медленно откройте паровой клапан, чтобы пар попал в рубашку, удалите неконденсирующийся газ в рубашке через перепускной клапан, а затем подключите конденсатоотводчик. Отрегулируйте давление пара примерно на 0.15 МПа.

5. Наблюдайте за ситуацией с разгрузкой через нижнее смотровое стекло. Категорически запрещается работать, когда внутри оборудование заполнено жидкостью.

6. После того, как система стабилизируется в течение 5 минут, возьмите образец для анализа концентрации концентрата и отрегулируйте открытие клапана подачи, чтобы концентрат достиг нужной концентрации.

7. Когда уровень жидкости в контейнере для концентрата будет почти полным, переключитесь на другой контейнер в соответствии с шагами.

8. Если позволяет состояние пользователя, можно увеличить высоту испарителя и использовать два контейнера с концентрированной жидкостью или концентрированную жидкость можно откачивать напрямую с помощью насоса с автоматическим регулированием скорости.

Нормальное отключение

1. Сначала закройте паровой клапан.

2. Закройте клапан подачи.

3. После того, как исходная жидкость из испарителя будет слита, закройте выпускной клапан.

4. Добавьте промывочную воду температурой около 60 градусов в испаритель, чтобы промыть оборудование.

5. Остановите двигатель.

6. Остановите насос циркуляционной воды, остановите струйный насос и откройте предохранительный клапан вакуума, чтобы поддерживать нормальное давление в системе.

аварийное отключение

1. Аварийное отключение требуется в следующих ситуациях

1) Внезапный сбой питания или внезапное отключение.

2) Редукционный клапан давления пара неисправен, и давление превышает указанное значение.

3) Подача материала внезапно прерывается.

4) Из машины слышен ненормальный звук удара.

2. Последовательность аварийной остановки

1) Немедленно закройте паровой клапан и клапан подачи.

2) Отключите все питание системы и выключите двигатель.

3) Для остальных остановитесь в соответствии с обычными шагами.

https://www.heczb.com/