Структурные особенности скребкового пленочного испарителя

Основная структура тонкопленочного испарителя скребкового типа показана на рисунке 1, а различные компоненты описаны следующим образом:

1 мотор, редуктор

Это приводное устройство для вращения ротора. Скорость вращения ротора будет зависеть от формы скребка. Вязкость материала и внутренний диаметр испарительного цилиндра; Выбор подходящей линейной скорости скребка является одним из важных параметров, обеспечивающих стабильную и надежную работу испарителя и удовлетворительный эффект испарения.

2 разделительные трубки

Материал поступает в испаритель по касательной из впускного отверстия, предусмотренного на нижнем конце разделительного цилиндра, и непрерывно и равномерно распределяется по внутренней стенке испарительного цилиндра через распределитель, установленный в разделительном цилиндре, а вторичный пар испаряется из испарителя Цилиндр поднимается до отделения. Цилиндр через установленный газожидкостный сепаратор отделяет капли или пену, которые могут переноситься вторичным паром, и вторичный пар выводится из испарителя из верхнего выпускного отверстия.

Разумная конструкция разделительного цилиндра на основе расчета внутреннего сопротивления испарителя является одним из ключевых факторов, позволяющих избежать «короткого замыкания» материала. (Так называемое «короткое замыкание» означает, что материал только что вошел в испаритель, а процесс испарения еще не завершен, то есть он покидает испаритель из вторичного выпускного отверстия для пара.

3 Дистрибьютор

Диспенсер установлен на роторе. Разумная конструкция, так что материал, поступающий в испаритель с тангенциального направления, непрерывно и равномерно разбрызгивается на поверхности испарения через вращающийся распределитель.

4 газожидкостный сепаратор

Поворотный лопастной газожидкостный сепаратор установлен над разделительным цилиндром. Он улавливает капли или пену, которые могут переноситься поднимающимся вторичным паром, и возвращает их на поверхность испарения.

5 испарительная бочка

Также известен как нагревательный цилиндр. Это поверхность испарения, где материал, вынужденный формировать пленку вращающимся скребком, осуществляет теплообмен с теплоносителем в рубашке. Внутренний диаметр и длина испарительного цилиндра определяются площадью испарения и соответствующим соотношением сторон.

Внутренняя стенка нагревательного цилиндра обрабатывается и полируется специальным станком и обрабатывается одновременно с фланцевыми соединительными поверхностями на обоих концах для обеспечения общей круглости оборудования. Полированная внутренняя стенка ствола гладкая и чистая, ее нелегко приклеить и накипь, что эффективно гарантирует высокий коэффициент теплоотдачи оборудования

Если теплоносителем является пар, нагревательный цилиндр обычно имеет форму рубашки.

Если теплоносителем является теплопроводящее масло или пар высокого давления, нагревательный цилиндр обычно имеет форму полутрубки.

6 ротор

Ротор, установленный в корпусе испарителя, состоит из вращающегося вала и вращающейся рамы. Ротор приводится в движение двигателем и редуктором и приводит в движение скребок для кругового движения. Поворотный стол изготовлен из прецизионных отливок из нержавеющей стали, поэтому его прочность, геометрические размеры и стабильность гарантированы.

7 скребок

Из-за движения скребка материал непрерывно соскабливается в тонкую пленку на поверхности испарения для достижения эффекта испарения тонкой пленки.

https://www.heczb.com